高壓反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準以實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB的標準，常壓容器必須遵循NB/T的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼高壓反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同反應釜的設計結構及參數不同即反應釜的結構樣式不同屬于非標的容器設備。
 

　　高壓反應釜的突發(fā)故障現象及原因分析：

　　1.故障現象：密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2.故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。

　　3.故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

　　4.故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。